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      關于包裝密封試驗儀產品原理介紹來了解下呢

      發布時間:2022-05-20      點擊次數:323
      包裝密封試驗儀適用于食品、制藥、日化等行業軟包裝件的密封試驗。包裝密封試驗儀亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。包裝密封試驗儀相關技術指標介紹。包裝密封試驗儀適用于食品、制藥、日化等行業軟包裝件的密封試驗。包裝密封試驗儀亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
      包裝密封試驗儀工作原理
      通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸情況,以此判定試 樣的密封性能;通過對真空室抽真空,使試樣產生內外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,以此判定試樣的密封性能。
      在包裝袋生產過程中由于眾多因素的影響,可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔而形成內外連通的小孔。這些都會對包裝內容物產生很不利的影響,特別是食品、醫藥包裝、日化等行業,密封性將直接影響產品的質量。密封性不好是造成日后滲漏的主要原因。其中風琴袋的包裝特別是四層處容易出現泄漏。
      密封性測試具體方法各不相同,國內生產實踐中常用GB/T15171-1994標準。
      1.著色液浸透法
      這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下:將試驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入擦凈的試驗樣袋內,密封后將袋子平放在濾紙上,5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來,然后將袋子翻轉,對其另一面進行測試。
      2.水中減壓法(真空法)
      這種方法又包括真空泵法和真空發生器法,通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。
      (1) 真空泵法
      測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統(真空泵、真空表等)組成。這種方法有如下缺點:形成真空的時間長,且不穩定;密封性能不好;壓力為指針式顯示,精度偏低。因此現在已逐步被淘汰。
      (2) 真空發生器法
      這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛,它利用射流原理,正壓變負壓形成穩定的空氣源,高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內的真空度,微電腦自動控制,試驗參數(真空度和保持時間)可隨意設定,達到真空所需時間短,真空保持平穩,密封性能好。
      3.測試步驟
      根據GB/T 15171-1994軟包裝件的密封性能試驗 方法:在水的作用下,外層材料的性能在試驗期間是否會發生變化,如外層采用塑料薄膜的包裝外,可以通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,以觀測試樣內氣體外逸或水向內滲入情況,以此判定試樣的密封性能。
      參照GB/T 15171-1994標準,在真空室內放入適量的蒸餾水,將包裝袋浸入水中,袋子的頂端與水面的距離不得小于25mm.蓋上真空室的密封蓋,設置真空度,并保持30s。在此期間如有連續的氣泡產生,則為漏氣,孤立的氣泡不視為泄漏。
      需要說明的是,該設備的真空度數值0~-100Kpa可以設定,此外該設備還具有自動保壓、補壓功能,達到設定的壓力后自動計時開始保壓,保壓時間到后如不漏氣則為合格產品,若未達到設定的壓力與時間即出現冒泡現象,則包裝袋視為不合格,可手動泄壓,打開密封蓋,更換試樣袋,重新設置真空度和保持時間。所設置的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或按有關產品標準的規定確定,但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。
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